Hex Flange Nuts

Pangalan ng produkto: Hex Flange Nuts
Sukat: M5-M24
Baitang : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Materyal na Bakal: Bakal/35k/45/40Cr/35Crmo
Ibabaw: Black, Zinc Plated, HDG
Norm : DIN6923, ASME B18.2.2
Halimbawa: Libreng Mga Sample

Ang flange nut at ang pangkalahatang hexagon nut ay karaniwang pareho sa laki at detalye ng thread, ngunit kumpara sa hexagon nut, pinagsama ang gasket at nut, at may mga anti-skid tooth pattern sa ibaba, na nagpapataas ng nut at ang workpiece.Kung ikukumpara sa kumbinasyon ng ordinaryong nut at washer, ito ay mas matatag at may mas malaking tensile force.[1] Ang mga detalye ng karaniwang flange nuts ay karaniwang mas mababa sa M20.Dahil ang karamihan sa mga flange nuts ay ginagamit sa mga pipe at flanges, ang mga ito ay pinaghihigpitan ng workpiece, at ang mga detalye ng flange nuts ay mas maliit kaysa sa mga nuts.Ang ilang mga flange nuts sa itaas ng M20 ay halos flat flanges, iyon ay, walang pattern ng ngipin sa flange surface.Karamihan sa mga mani na ito ay ginagamit sa ilang mga espesyal na kagamitan at mga espesyal na lugar, at ang mga pangkalahatang tagagawa ng pagbebenta ay walang stock.Dahil sa maliit na sukat ng mga flange nuts, hindi regular na mga hugis, at ang ilan ay kailangang sinulid, mayroong ilang malinaw na mga depekto sa hot-dip galvanizing.1. Mahirap i-tornilyo ang sinulid pagkatapos ng kalupkop.Pagkatapos ng hot-dip galvanizing, ang natitirang zinc na dumidikit sa thread ay hindi madaling alisin, at ang kapal ng zinc layer ay hindi pantay, na nakakaapekto sa fit ng mga sinulid na bahagi.Ito ay itinakda sa GB/T13912-1992 "Mga Teknikal na Kinakailangan para sa Hot-Dip Galvanized Layers ng Metal Coating Steel Products" at GB/T2314-1997 "General Technical Requirements for Electric Power Fittings";ang panlabas na thread ng mga fastener ay dapat na alinsunod sa GB196 bago ang hot-dip plating.Ang pamantayan ay tumutukoy sa machining o rolling, at ang panloob na thread ay maaaring machined bago o pagkatapos ng hot dip coating.Gayunpaman, sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga customer ay madalas na nangangailangan ng parehong panloob at panlabas na mga thread na magkaroon ng galvanized layer, kaya ang mga tao ay gumagamit ng iba't ibang mga hakbang upang malutas ang problema ng hot-dip galvanizing ng mga sinulid na kabit.Tulad ng back-tapping ng mga sinulid na bahagi pagkatapos ng kalupkop;nagrereserba ng malaking katugmang puwang;centrifugal throwing at iba pang paraan.Ang back-tapping ay madaling makasira sa coating ng sinulid na bahagi, o kahit na ilantad ang steel matrix, na nagiging sanhi ng kalawang ng mga fastener.Ang sadyang pagtaas ng diameter ng nut o pagreserba ng fit gap ay madaling mabawasan ang fit strength, na hindi pinapayagan para sa high-strength fit.2. Ang mataas na operating temperature ng hot-dip galvanizing ay magbabawas sa mekanikal na lakas ng high-strength flange nuts.Pagkatapos ng hot-dip galvanizing ng 8.8 grade bolts, ang lakas ng ilang mga thread ay mas mababa kaysa sa karaniwang kinakailangan;ang lakas ng bolts sa itaas 9.8 pagkatapos ng hot-dip galvanizing ay karaniwang hindi nakakatugon sa mga kinakailangan.3. Hindi magandang kapaligiran sa pagtatrabaho at malubhang polusyon.Ang proseso ng hot-dip galvanizing ng mga fastener ay isinasagawa sa mataas na temperatura.Kapag ang solvent ay natuyo at ang workpiece na ilulubog ay galvanized sa pool, isang malakas na nakakainis na hydrogen gas ay mauulan;ang sink pool ay malalantad sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon, at ang zinc ay gagawin sa ibabaw ng sink pool.Singaw, ang kapaligiran ng buong kapaligiran sa pagtatrabaho ay malupit.Bagaman maraming mga depekto sa hot-dip galvanizing ng mga fastener, dahil sa makapal na patong, mahusay na lakas ng bonding at pangmatagalang epekto ng kaagnasan ng hot-dip galvanizing.Ito ay palaging iginagalang sa mga sektor ng kuryente, komunikasyon at transportasyon.Sa mahusay na pag-unlad ng electric power at transportasyon sa aking bansa, ang pagbuo ng hot-dip galvanizing ng flange nuts ay tiyak na maisulong;samakatuwid, ito ay kinakailangan upang bumuo ng awtomatikong centrifugal throwing equipment, pagbutihin ang hot-dip galvanizing process ng fasteners, at pagbutihin ang kalidad ng hot-dip galvanizing ng fasteners.sobrang importante.