Welding Nuts

Pangalan ng produkto: Welding Nuts
Sukat: M8-M24
Baitang: 6.
Materyal na Bakal: Bakal/35k/45/40Cr/35Crmo
Ibabaw: Plain, Zinc Plated
Norm: DIN928, DIN929

Kung ikukumpara sa mga ordinaryong mani, ang mga welding nuts ay mas angkop para sa hinang.Ang mga ito ay karaniwang gawa sa mga weldable na materyales at mas makapal at angkop para sa hinang.Ang welding ay katumbas ng paggawa ng dalawang magkahiwalay na bahagi sa kabuuan, pagtunaw ng metal sa mataas na temperatura at paghahalo nito.Pagkatapos ng paglamig nang magkasama, ang mga haluang metal ay idaragdag sa gitna, at ang loob ay ang epekto ng puwersa ng molekular, at ang lakas ay karaniwang mas malaki kaysa sa katawan ng magulang.Ang eksperimento ng mga parameter ng hinang ay nakasalalay sa laki ng pagsasanib ng hinang, at ang mga parameter ng hinang ay nababagay ayon sa laki ng pagsasanib hanggang sa maalis ang mga depekto.Siyempre, ang kalidad ng hinang ay nauugnay sa paggamot sa pre-welding, tulad ng paglilinis, mantsa ng langis, atbp. Samakatuwid, ang paggamit ng mga weld nuts ay napakalawak.Mga pag-iingat sa paggamit ng mga welding nuts: 1. Ang shielding gas ay argon.2. Ang haba ng tungsten electrode na nakausli mula sa gas nozzle.3. Ang haba ng welding arc ay mas mabuti na 2~4mm kapag hinang ang ordinaryong bakal, at 1~3mm kapag hinang hindi kinakalawang na asero.Kung ito ay masyadong mahaba, ang epekto ng proteksyon ay hindi maganda.4. Windproof at bentilasyon.Sa mahangin na mga lugar, siguraduhing gumawa ng mga hakbang upang harangan ang lambat, at gumawa ng naaangkop na mga hakbang sa bentilasyon sa loob ng bahay.5. Gumamit ng power supply na may mga vertical na panlabas na katangian, at gumamit ng positive polarity (ang wire ay konektado sa negatibong poste) kapag ito ay DC.6. Ito ay karaniwang angkop para sa hinang ng manipis na mga plato sa ibaba 6mm, at may mga katangian ng magandang welding seam na hugis at maliit na welding deformation.7. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga pores ng hinang, ang mga bahagi ng hinang ay dapat linisin kung may kalawang, polusyon sa langis, atbp. Ang gitnang linya ng tungsten electrode at ang workpiece sa lugar ng hinang ay dapat na karaniwang mapanatili ang isang anggulo ng 80-85 °, at ang anggulo sa pagitan ng filler wire at ang ibabaw ng workpiece ay dapat na maliit hangga't maaari.Karaniwan mga 10°.